镀锌桶生产中的补锌方法

　　钢桶底盖和桶身成型后分别进行镀锌，所采用的是电镀锌工艺，此工艺所获得的锌层是锌离子在电流作用上一粒一粒吸附上去的，所形成的锌层结构较松且较薄，同时由于没有热渗透作用，电镀锌板就缺少了锌铁合金层，它所形成的氧化膜也较薄，并且没有油膜层保护。所以镀锌桶的防腐性能和外观不如由镀锌板制成的钢桶。 然而由镀锌钢板制造钢桶桶身时，可能因为焊接的需要，桶身焊缝部位经过了磨削，或者经过焊接后被氧化，所以此处的镀锌层已不复存在。为了使镀锌桶的镀锌层保持完整以确保镀锌桶整体的防腐性能，就务必对焊缝进行补锌处理。
　　目前钢桶行业采取的补锌方法大致可分为三种：
　　1.热熔补锡法 热熔补锡法是去除焊缝处的氧化层后进行热熔补锡。其工作原理与通常的锡焊（钎焊）类似，就是先用助焊液（常用氯化锌溶液）将焊缝表面进行清理，然后对焊缝处进行加热，终末将熔融的锡涂于焊缝处即可。
　　2.铝浆补涂法 铝浆补涂法是对焊缝处的氧化层进行打磨后，喷涂镀锌桶专用铝浆涂料。这种涂料是双组份的实际上是将铝粉浆溶入X-891钢桶专用涂料（上海徐工涂料技术有限公司产品）组成，它的一个组份是固化剂，另一个组份是含有铝粉浆的防腐树脂。
　　3.喷涂补锌法 喷涂补锌法是镀锌桶的补锌方法，就是使用镀锌桶专用焊缝补锌机进行熔锌补锌。 镀锌桶专用焊缝补锌机主要由喷砂室和喷锌室两部分组成。
　　以上就是镀锌桶在生产过程中的补锌方法，我们需要根据实际情况来选择其中一种来进行补锌。